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Anpassung der Montageanlage für die Automation
| Herkunftsort | Shanghai. |
| Markenname | Quanstar |
| Zertifizierung | ISO 9001 |
| Dokument | Produktbroschüre PDF |
Automatische Montage nach Maßgabe
,Automatisierungs-Fließband
| Name | Automation der Montage nach Maßgabe |
| Steuerung | PLC, HMI |
| Verwaltung | MES, SCADA |
| Automatisierung | Vollautomatisch |
| Inspektion | Sichtbar |
| Die Lösung | Anpassen |
Automation der Montage nach Maßgabe
Seit mehr als 20 Jahren bietet QIC Lösungen für die Automation von Montageanlagen, automatische Montageanlagen und Montage-Maschinen-Technologie für eine Reihe von Industriezweigen.QIC ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von maßgeschneiderten Produktionsanlagen, Montagestationen und halbautomatische oder vollautomatisierte Produktionslinien.
Eine automatische Montagemaschine kann automatische Prüfungen, Roboter-Automatisierung und mechanische Handhabung beinhalten.
Quanstar Intelligent Controls (Shanghai) Co., Ltd. entwickelte vollautomatisierte Montage- und Prüflinien für Automobilteile, einschließlich Teile für Elektrofahrzeuge.Wir haben einen hohen Ruf für die Bereitstellung von kundenspezifischen automatisierten Fertigung, Verarbeitungs-, Montage- und Verpackungslösungen für alle Industriezweige einschließlich:
- Automobilindustrie
- Medizinische Behandlung
- Gesundheitswesen
- Industrie
- Kosmetik
- Rohstoffe
- Widerstand und Laserschweißen
- Ultraschall- und HF-Schweißen
- Integration von Industrierobotern für flexible, mehrsachsige Probleme
- Materialbearbeitung
- Strom- und freie lineare Übertragungssysteme
- mit einer Breite von mehr als 20 mm
- Sichtprüfung
- Erstellen zum Drucken
- Präzisionsbearbeitung
- Schlanke Zellen
- Leckprüfung
- Rückverfolgbarkeit
| Allgemeine Angaben | ||
|---|---|---|
| Linienlänge | 5-100 Meter (modulare Konstruktion) | |
| Zykluszeit | 1-60 Sekunden/Einheit (abhängig von der Branche) | |
| Arbeitsplätze | 4-50 Stationen (erweiterbar) | |
| Energiebedarf | 110-480 V Wechselstrom, 50/60 Hz, 3-phasige | |
| Druckluft | 00,4-0,8 MPa, 50 bis 500 L/min | |
| Montagemodule | ||
| Positionsgenauigkeit | ±0,01-0,5 mm | |
| Drehmomentbereich der Befestigung | 0.1-100 Nm (servo gesteuert) | |
| Greiferoptionen | Pneumatisch/vakuum/servoelektrisch | |
| Maximale Nutzlastkapazität | 0.1-50 kg/Station | |
| Inspektionsmodul | ||
| Sehsystem | 2D (1-12MP)/3D (Laserprofilometrie) | |
| Messgenauigkeit | ± 0,005-0,1 mm | |
| Fehlererkennung | Abmessungen, Oberfläche, fehlende Komponenten | |
| OCR/OCV-Fähigkeit | Schriftgröße ≥ 0,5 mm | |
| Materialhandhabung | ||
| Typ des Förderers | Bei der Prüfung der Leistungsfähigkeit ist der Hersteller zu informieren, ob die Leistungsfähigkeit des Fahrzeugs nicht beeinträchtigt wird. | |
| Geschwindigkeitsbereich | 0.1 bis 5 m/s | |
| Wiederholbarkeit der Positionierung | ±0,05-0,5 mm | |
| Steuerungssystem | ||
| PLC | Siemens/Rockwell/Beckhoff | |
| HMI | 10" bis 24" Touchscreen (mehrsprachig) | |
| Kommunikationsprotokolle | ProFINET, EtherCAT, EtherNet/IP | |
| Datenmanagement | SQL-Datenbank, MES/ERP-Integration | |
| Qualitätsindikatoren | ||
| Erste Durchgangserträge | ≥ 99,0 bis 99,9% | |
| Falsche Annahme/Ablehnung | ≤ 0,1-0,5% | |
| MTBF | 2,000-10.000 Stunden | |
| Umwelt | ||
| Betriebstemperatur | 0-45°C (Standard), -20-60°C (erweitert) | |
| Luftfeuchtigkeit | 10-90% RH (nicht kondensierend) | |
| Möglichkeiten für Reinräume | ISO-Klasse 5 bis 8 | |
| Sicherheit und Konformität | ||
| Sicherheitsnormen | ISO 13849-1 (PLd), ANSI B11, CE/UL | |
| Schutz | Lichtvorhänge, Sicherheitsmatten, Notrufen | |
| Zertifizierungen der Industrie | ISO 9001, IATF 16949, FDA (falls zutreffend) | |
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