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Automatização da montagem de embalagens de loções cosméticas
| Lugar de origem | Xangai. |
| Marca | Quanstar |
| Certificação | ISO |
| documento | Folheto PDF do produto |
Automatização de embalagens de loções cosméticas
,Automatização de embalagens de loções cosméticas
,Instalação automática de embalagens de loções cosméticas
| Atributo | Valor |
|---|---|
| Nome | Automação de embalagem de loção cosmética da montagem |
| Aplicativo | recipientes cosméticos |
| Tempo de ciclo | personalizado |
| Operação | Totalmente automático |
| Sistema de controle | PLC, HMI |
| Software | Scada, Mes |
Tecnologia de automação:
Tecnologia de transformação de automação de prensas e máquinas de flexão (substituindo trabalhadores humanos por robôs). Tecnologias como armazenamento automático de material, flexão automática, cisalhamento automático de placas, inspeção dimensional automática, colagem automática, rebitagem automática, soldagem automática (soldagem de resistência), embalagem automática e manuseio automático.
Um sistema de produção de linha mista foi desenvolvida para a indústria de elevadores, que pode atingir a produção automática de acordo com o número do contrato e operar totalmente parametrizado e automaticamente, resolvendo os pontos problemáticos da indústria, como uma grande variedade de produtos e mudanças significativas nas dimensões do produto.
O armazenamento automático de material pode realizar a separação de vários materiais e a detecção de folhas únicas e duplas. A inspeção dimensional automática pode ser usada para a inspeção do comprimento, largura, dimensões de altura das peças de chapa metal e as dimensões do ângulo após a flexão. A flexão automática pode ser realizada automaticamente de acordo com o número do contrato. O golpe automático percebe a transferência automática de produtos acabados através do AGV.
| Categoria | Parâmetro | Descrição/valor |
|---|---|---|
| Especificações gerais | Comprimento da linha | 5-30 metros (ajustável com base no layout) |
| Velocidade de produção | 30-200 garrafas/min (depende do tamanho da garrafa e viscosidade) | |
| Número da estação de trabalho | 4-15 Estações modulares | |
| Fonte de energia | 220-480V AC, 50/60Hz, 3-fase | |
| Requisito de ar comprimido | 0,4-0,6 MPa, ~ 50 l/min | |
| Módulo de enchimento | Precisão de preenchimento | ± 0,5-1,0 ml (depende do tipo de bomba) |
| Intervalo de enchimento | 10 ml - 1 L (bicos ajustáveis) | |
| Tipo de bomba | Bomba de pistão/bomba peristáltica (aço inoxidável ou silicone de grau alimentar) | |
| Manuseio de viscosidade | 500-50.000 cp (ajustável para soros, cremes, etc.) | |
| Módulo de captura | Controle de torque | 0,5-10 nm (para tampas de parafusos, tampas ou bombas) |
| Tipos de limite suportados | Tampas de parafuso, chinelos, gotas, pulverizadores | |
| Detecção mal-thread | Sim (rejeição automatizada) | |
| Módulo de rotulagem | Precisão de rotulagem | ± 0,2 mm (posicionamento) |
| Tipos de etiqueta | Embrulhando-se, dianteiro/traseiro, mangas (papel, pp, animal de estimação) | |
| Verificação de impressão | Código de barras, código QR, data de validade (OCR/baseado em visão) | |
| Módulo de inspeção | Resolução do sistema de visão | 2-8 MP (para nível de preenchimento, alinhamento de capitalização, defeitos de etiqueta) |
| Detecção de defeitos | Vazamentos, enchir/enchir o excesso, tampa de tampa, rugas de etiquetas | |
| Tipo de câmera | CCD/CMOS (2D/3D para inspeção de forma) | |
| Sistema de iluminação | LED coaxial/difuso (anti-Glare para garrafas brilhantes) | |
| Sistema de transporte | Tipo de transportador | Correia/corrente (aço inoxidável ou plástico de nível de alimento) |
| Manuseio de material de garrafa | Vidro, animal de estimação, pp (guias personalizados para diferentes formas) | |
| Precisão do posicionamento | ± 0,5 mm (para indexação rotativa) | |
| Sistema de controle | Plc | Siemens/Bosch Rexroth (por exemplo, S7-1200, Indralogic) |
| HMI | 10 "-15" tela sensível ao toque (Multi-Language, gerenciamento de receitas) | |
| Protocolo de comunicação | Ethernet/IP, Profinet, OPC UA | |
| Rastreamento de dados | Loging em lote, integração MES (opcional) | |
| Métricas de qualidade | Taxa de rejeição falsa | ≤0,3% |
| Rendimento de primeira passagem | ≥99,5% | |
| Tempo de mudança | <15 minutos (mecanismos de ajuste rápido) | |
| Ambiental | Compatibilidade da sala limpa | ISO Classe 8-5 (Filtração HEPA opcional) |
| Temperatura operacional | 15-30 ° C. | |
| Faixa de umidade | 30-70% RH (não-condessa) | |
| Segurança e conformidade | Padrões de segurança | ISO 22716 (GMP), materiais compatíveis com CE/FDA |
| Medidas de proteção | Guardas de segurança, capacidade de parada eletrônica, CIP (limpo no local) |
Flexibilidade:Lida com várias formas de garrafa (redonda, quadrada, oval) e tamanhos (10 ml-1 L).
Complementos opcionais:Detecção de vazamentos (teste de decaimento da pressão), marcação anti-contracadeir, paletização robótica.
Materiais:Todas as peças de contato FDA/USP Classe VI certificadas para cosméticos.
R: Somos um fabricante com mais de 10 anos de experiência em produção e desenvolvimento.
R: Somos um provedor de soluções de automação de montagem especializado em máquinas automáticas personalizadas para produção. Por exemplo, fornecemos linha de montagem personalizada, soluções de teste e embalagem para vários fabricantes de veículos elétricos (EV), como linhas de nível de componente para baterias, sistemas de gerenciamento térmico, orientações e assim por diante.
R: Geralmente, três meses é um ciclo de produção, a data de entrega específica deve ser organizada de acordo com a complexidade do produto e o cronograma de produção em tempo real. Entre em contato conosco para obter a última data de entrega.
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R: Podemos trabalhar com os parceiros designados do cliente e propor outros parceiros de componentes a pedido do cliente. Alguns de nossos parceiros técnicos como abaixo:
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