|
Automatyzacja montażu opakowań z kremami kosmetycznymi
| Miejsce pochodzenia | Szanghaj |
| Nazwa handlowa | Quanstar |
| Orzecznictwo | ISO |
| Dokument | Broszura produktu w wersji PDF |
Automatyzacja pakowania kremów kosmetycznych
,Automatyzacja opakowań z kremami kosmetycznymi
,Zestaw automatyzacji opakowań kremu kosmetycznego
| Atrybut | Wartość |
|---|---|
| Nazwa | Automatyzacja opakowań z płyny kosmetycznej montażu |
| Aplikacja | pojemniki kosmetyczne |
| Czas cyklu | dostosowane |
| Działanie | W pełni automatyczne |
| System sterowania | Plc, hmi |
| Oprogramowanie | Scada, mes |
Technologia automatyzacji:
Technologia transformacji automatyzacji prasów i maszyn do zginania (zastępowanie ludzi robotami). Technologie takie jak automatyczne przechowywanie materiałów, automatyczne zginanie, automatyczne ścinanie płyt, automatyczna kontrola wymiarowa, automatyczne klejenie, automatyczne nitowanie, automatyczne spawanie (spawanie oporowe), automatyczne opakowanie i automatyczne obsługa.
Opracowano system produkcji mieszanej dla branży windy, który może osiągnąć automatyczną produkcję zgodnie z numerem kontraktu i działać w pełni sparametryzowane i automatycznie, rozwiązując punkty bólu branży, takie jak duża różnorodność produktów i znaczące zmiany wymiarów produktu.
Automatyczne magazynowanie materiałów może zrealizować oddzielenie wielu materiałów i wykrywanie pojedynczych i podwójnych arkuszy. Automatyczną kontrolę wymiarową można zastosować do kontroli długości, szerokości, wymiarów wysokości części z blachy i wymiarów kąta po zgięciu. Automatyczne zginanie można przeprowadzić automatycznie zgodnie z numerem kontraktu. Automatyczne blanowanie zdaje sobie sprawę z automatycznego transferu gotowych produktów za pośrednictwem AGV.
| Kategoria | Parametr | Opis/wartość |
|---|---|---|
| Ogólne specyfikacje | Długość linii | 5-30 metrów (regulowane na podstawie układu) |
| Prędkość produkcji | 30-200 butelek/min (zależy od wielkości i lepkości butelek) | |
| Numer stacji roboczej | 4-15 stacji modułowych | |
| Zasilacz | 220-480V AC, 50/60 Hz, 3-faza | |
| Wymagania sprężonego powietrza | 0,4-0,6 MPa, ~ 50 l/min | |
| Moduł wypełniający | Dokładność wypełniania | ± 0,5-1,0 ml (zależy od typu pompy) |
| Zakres wypełnienia | 10 ml - 1 L (regulowane dysze) | |
| Typ pompy | Pompa tłokowa/pompa perystaltyczna (silikon ze stali nierdzewnej lub żywności) | |
| Obsługa lepkości | 500-50 000 CP (regulowane dla serum, kremy itp.) | |
| Moduł ograniczania | Kontrola momentu obrotowego | 0,5-10 nm (w przypadku zakrętów, kaset lub pomp) |
| Typy CAP obsługiwane | Zakręcanie, klapki, kropliny, opryskiwacze | |
| Wykrywanie błędnego wyłaniania | Tak (zautomatyzowane odrzucenie) | |
| Moduł etykietowania | Dokładność etykietowania | ± 0,2 mm (pozycjonowanie) |
| Typy etykiet | Wrap, przednie/tylne, rękawy (papier, pp, zwierzak) | |
| Weryfikacja drukowania | Kod kreskowy, kod QR, data ważności (oparta na OCR/wizja) | |
| Moduł inspekcji | Rozdzielczość systemu wizji | 2-8 MP (dla poziomu wypełnienia, wyrównanie CAP, wady etykiet) |
| Wykrywanie defektów | Wycieki, niedostateczne/przepełnione, pochylenie czapki, zmarszczki etykiet | |
| Typ aparatu | CCD/CMOS (2D/3D do kontroli kształtu) | |
| System oświetlenia | LED koncentryczny/rozproszony (anty-zabawa dla błyszczących butelek) | |
| System transportu | Typ przenośnika | Pasek/łańcuch (stal nierdzewna lub plastikowa z klasy spożywczej) |
| Obsługa materiałów butelek | Szkło, pp, pp (niestandardowe przewodniki dla różnych kształtów) | |
| Dokładność pozycjonowania | ± 0,5 mm (do indeksowania obrotowego) | |
| System sterowania | Plc | Siemens/Bosch Rexroth (np. S7-1200, indralogic) |
| Hmi | 10 "-15" ekran dotykowy (zarządzanie przepisami, zarządzanie przepisami) | |
| Protokół komunikacji | Ethernet/IP, Profinet, OPC UA | |
| Śledzenie danych | Rejestrowanie partii, integracja MES (opcjonalnie) | |
| Wskaźniki jakości | Wskaźnik fałszywego odrzucenia | ≤0,3% |
| Wydajność pierwszego przejścia | ≥99,5% | |
| Czas zmiany | <15 minut (mechanizmy szybkiego skorygowania) | |
| Środowiskowy | Kompatybilność z pomieszczenia czystym | Klasa ISO 8-5 (opcjonalna filtracja HEPA) |
| Temperatura robocza | 15-30 ° C. | |
| Zakres wilgotności | 30-70% RH (niekondensowanie) | |
| Bezpieczeństwo i zgodność | Standardy bezpieczeństwa | ISO 22716 (GMP), materiały zgodne z CE/FDA |
| Środki ochronne | Strażnicy bezpieczeństwa, możliwości E-STOP, CIP (czyste na miejscu) |
Elastyczność:Obsługuje różne kształty butelek (okrągłe, kwadratowe, owalne) i rozmiary (10 ml-1 L).
Opcjonalne dodatki:Wykrywanie wycieków (test rozpadu ciśnienia), znakowanie przeciwdziałające zwalnianiu, robotyczna paletyzacja.
Przybory:Wszystkie części kontaktowe FDA/USP klasy VI certyfikowane na kosmetyki.
Odp.: Jesteśmy producentem z ponad 10 -letnim doświadczeniem w produkcji i rozwoju.
Odp.: Jesteśmy dostawcą rozwiązania do automatyzacji montażu specjalizowanego w dostosowanych automatycznych maszynach do produkcji. Na przykład zapewniamy niestandardową linię montażową, testowanie i opakowanie do kilku producentów pojazdów elektrycznych (EV), takich jak linie na poziomie komponentów dla pakietów akumulatorów, systemy zarządzania termicznego, sterowanie i tak dalej.
Odp.: Zwykle 3 miesiące jest cyklem produkcyjnym, konkretny data dostawy powinien być ustawiony zgodnie ze złożonością produktu i harmonogramem produkcji w czasie rzeczywistym. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania najnowszej daty dostawy.
Odp.: Pokaż nam swoje części, a my z przyjemnością znajdziemy rozwiązania i zapewnimy odpowiedni program, i zaoferuj Ci najbardziej konkurencyjną cenę.
Odp.: 40% depozyt i 60% wypłaty salda przed dostawą.
Odp.: Mamy standardowy pakiet drewniany.
Odp.: Nasza usługa pozagasowa to roczna bezpłatna gwarancja i gwarantowana konserwacja w czasie życia.
Odp.: Możemy zarówno współpracować z wyznaczonymi partnerami klienta, jak i proponować innych partnerów komponentów na żądanie klienta. Niektórzy z naszych partnerów technicznych jak poniżej:
Skontaktuj się z nami w każdej chwili
