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Automation der Montage von Kosmetik-Lotionsverpackungen
| Herkunftsort | Shanghai. |
| Markenname | Quanstar |
| Zertifizierung | ISO |
| Dokument | Produktbroschüre PDF |
Automation der Verpackung von Kosmetik-Lotionen
,Automatisierung der Verpackung von Kosmetik-Lotionen
,Automatisierte Verpackung von Kosmetik-Lotionen
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Name | Automatische Montage von Kosmetik-Lotionsverpackungen |
| Anwendung | Behälter für Kosmetika |
| Zykluszeit | angepasst |
| Betrieb | vollautomatisch |
| Steuerungssystem | PLC, HMI |
| Software | SCADA, MES |
Automatisierungstechnik:
Automatische Umwandlungstechnologien von Stanzpressen und Biegemaschinen (Ersatz menschlicher Arbeiter durch Roboter).Automatisches Scheren von Platten, automatische Abmessungskontrollen, automatisches Kleben, automatisches Nieten, automatisches Schweißen (Widerstandsschweißen), automatisches Verpacken und automatisches Handling.
Für die Aufzugsindustrie wurde ein Produktionssystem mit gemischten Leitungen entwickelt, das eine automatische Produktion nach der Vertragsnummer ermöglicht und vollständig parametriert und automatisch arbeitet.Lösungen für die Schwierigkeiten der Branche, wie eine große Vielfalt an Produkten und signifikante Veränderungen der Produktdimensionen.
Die automatische Materiallagerung kann die Trennung mehrerer Materialien und die Erkennung von Einzel- und Doppelblättern realisieren.Die automatische Abmessungsprüfung kann zur Prüfung der Länge verwendet werden.Die automatische Biegung kann automatisch nach der Auftragsnummer durchgeführt werden.Das automatische Blanking ermöglicht die automatische Übertragung von Fertigprodukten über AGV.
| Kategorie | Parameter | Beschreibung/Wert |
|---|---|---|
| Allgemeine Angaben | Linienlänge | 5 bis 30 m (basierend auf dem Layout einstellbar) |
| Produktionsgeschwindigkeit | 30-200 Flaschen/min (abhängig von Flaschengröße und Viskosität) | |
| Anzahl der Arbeitsstationen | 4-15 modulare Stationen | |
| Stromversorgung | 220 bis 480 V Wechselstrom, 50/60 Hz, 3-phasige | |
| Druckluftbedarf | 00,4-0,6 MPa, ~ 50 L/min | |
| Ausfüllmodul | Genaue Ausfüllung | ±0,5-1,0 mL (abhängig vom Pumpentyp) |
| Füllbereich | 10 ml - 1 l (verstellbare Düsen) | |
| Typ der Pumpe | Kolbenpumpe/Peristaltische Pumpe (Rostfreies Stahl oder Lebensmittelsilikon) | |
| Viskositätsbehandlung | 500-50.000 cP (verstellbar für Serum, Creme usw.) | |
| Modul für die Abdeckung | Drehmomentregelung | 0.5-10 Nm (für Schraubkappen, Schnappkappen oder Pumpen) |
| Unterstützte Deckungsarten | Schraubkappen, Flip-tops, Tropfkappen und Sprühgeräte | |
| Erkennung von Fehlfäden | Ja (automatische Ablehnung) | |
| Kennzeichnungsmodul | Kennzeichnungsgenauigkeit | ±0,2 mm (Positionierung) |
| Etikettentypen | Verpackung, Vorder- und Rückseite, Hülsen (Papier, PP, PET) | |
| Überprüfung des Drucks | Barcode, QR-Code, Ablaufdatum (OCR/Vision-basiert) | |
| Inspektionsmodul | Auflösung des Sehsystems | 2-8 MP (für Füllstand, Deckenausrichtung, Etikettenfehler) |
| Fehlererkennung | Lecks, Unterfüllung/Überfüllung, Kappenneigung, Etikettenfalten | |
| Typ der Kamera | CCD/CMOS (2D/3D für die Formprüfung) | |
| Beleuchtungssystem | Coaxiale/diffuse LED (Glanzschutz für glänzende Flaschen) | |
| Beförderungssystem | Typ des Förderers | Gürtel/Kette (aus rostfreiem Stahl oder Kunststoff für Lebensmittel) |
| Handhabung von Flaschenmaterial | Glas, PET, PP (Maßgeschneiderte Anleitungen für verschiedene Formen) | |
| Positionsgenauigkeit | ±0,5 mm (für die Drehindexation) | |
| Steuerungssystem | PLC | Siemens/Bosch Rexroth (z. B. S7-1200, IndraLogic) |
| HMI | 10"-15" Touchscreen (Mehrsprachigkeit, Rezeptverwaltung) | |
| Kommunikationsprotokoll | Ethernet/IP, PROFINET, OPC UA | |
| Datenverfolgung | Batch-Logging, Integration der MES (optional) | |
| Qualitätsindikatoren | Falsche Ablehnungsrate | ≤ 0,3% |
| Erste Ausbeute | ≥ 99,5% | |
| Wechselzeit | < 15 Minuten (Schnellanpassmekanismen) | |
| Umwelt | Kompatibilität mit Reinräumen | ISO-Klasse 8-5 (optional HEPA-Filterung) |
| Betriebstemperatur | 15 bis 30°C | |
| Luftfeuchtigkeit | 30 bis 70% RH (nicht kondensierend) | |
| Sicherheit und Konformität | Sicherheitsnormen | ISO 22716 (GMP), CE/FDA-konforme Materialien |
| Schutzmaßnahmen | Sicherheitsschutz, E-Stopp, CIP-Fähigkeit (Clean-in-Place) |
Flexibilität:Handhabung verschiedener Flaschenformen (rund, quadratisch, oval) und Größen (10 ml-1 l).
Optionale Ergänzungen:Leckerkennung (Druckverfallstest), Fälschungsbekämpfung, robotisierte Palettierung.
Ausgangsstoffe:Alle Kontaktteile sind FDA/USP Klasse VI für Kosmetika zertifiziert.
A: Wir sind ein Hersteller mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Produktion und Entwicklung.
A: Wir sind ein Anbieter von Montageautomationslösungen, spezialisiert auf maßgeschneiderte automatische Maschinen für die Produktion.Prüf- und Verpackungslösungen für mehrere Hersteller von Elektrofahrzeugen, wie z. B. Bauteil-Level-Linien für Batteriesysteme, thermische Managementsysteme, Lenkungen usw.
A: Normalerweise ist ein Produktionszyklus von 3 Monaten, das spezifische Lieferdatum sollte nach der Komplexität des Produkts und dem Echtzeit-Produktionsplan festgelegt werden.Bitte kontaktieren Sie uns für das letzte Lieferdatum.
A: Zeigen Sie uns Ihre Teile und wir werden Ihnen gerne Lösungen finden und Ihnen ein geeignetes Schema bieten und Ihnen den wettbewerbsfähigsten Preis anbieten.
A: 40% Anzahlung und 60% Rückzahlung vor Lieferung.
A: Wir haben ein standardmäßiges Holzgehäuse.
A: Unser After-Sales-Service ist eine einjährige kostenlose Garantie und lebenslange Wartung garantiert.
A: Wir können sowohl mit den vom Kunden benannten Partnern zusammenarbeiten als auch auf Wunsch des Kunden andere Komponentenpartner vorschlagen.
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