|
بسته بندی لوشن های آرایشی اتوماتیک مونتاژ
| محل منبع | شانگهای |
| نام تجاری | Quanstar |
| گواهی | ISO |
| سند | بروشور محصول PDF |
سازمانی اتوماسیون بسته بندی لوشن های آرایشی,اتوماسیون بسته بندی لوشن های آرایشی,ساز و ساز اتوماسیون بسته بندی لوشن های آرایشی
,Cosmetic lotion packaging automation
,Cosmetic lotion packaging automation assembly
| ویژگی | مقدار |
|---|---|
| نام | اتوماسیون مونتاژ بسته‌بندی لوسیون آرایشی |
| کاربرد | ظروف آرایشی |
| زمان چرخه | سفارشی |
| عملیات | کاملاً خودکار |
| سیستم کنترل | PLC، HMI |
| نرم افزار | SCADA، MES |
فناوری اتوماسیون:
فناوری تبدیل اتوماسیون پرس‌های ضربه‌ای و دستگاه‌های خم‌کننده (جایگزینی کارگران انسانی با ربات‌ها). فناوری‌هایی مانند ذخیره‌سازی خودکار مواد، خم‌کاری خودکار، برش خودکار ورق، بازرسی ابعادی خودکار، چسباندن خودکار، پرچ‌کاری خودکار، جوشکاری خودکار (جوشکاری مقاومتی)، بسته‌بندی خودکار و جابجایی خودکار.
یک سیستم تولید خط مختلط برای صنعت آسانسور توسعه یافته است که می‌تواند تولید خودکار را با توجه به شماره قرارداد انجام دهد و به صورت کاملاً پارامتری و خودکار عمل کند و نقاط درد صنعت مانند انواع زیاد محصولات و تغییرات قابل توجه در ابعاد محصول را حل کند.
ذخیره‌سازی خودکار مواد می‌تواند جداسازی چندین ماده و تشخیص ورق‌های تکی و دوتایی را محقق کند. بازرسی ابعادی خودکار می‌تواند برای بازرسی ابعاد طول، عرض، ارتفاع قطعات ورق فلزی و ابعاد زاویه پس از خم‌کاری استفاده شود. خم‌کاری خودکار را می‌توان به طور خودکار با توجه به شماره قرارداد انجام داد. برش خودکار انتقال خودکار محصولات نهایی را از طریق AGV محقق می‌کند.
| دسته بندی | پارامتر | توضیحات/مقدار |
|---|---|---|
| مشخصات عمومی | طول خط | 5-30 متر (قابل تنظیم بر اساس طرح) |
| سرعت تولید | 30-200 بطری در دقیقه (بستگی به اندازه بطری و ویسکوزیته دارد) | |
| تعداد ایستگاه کاری | 4-15 ایستگاه مدولار | |
| منبع تغذیه | 220-480 ولت AC، 50/60 هرتز، 3 فاز | |
| نیاز به هوای فشرده | 0.4-0.6 مگاپاسکال، ~50 لیتر در دقیقه | |
| ماژول پرکننده | دقت پر کردن | ±0.5-1.0 میلی‌لیتر (بستگی به نوع پمپ دارد) |
| محدوده پر کردن | 10 میلی‌لیتر - 1 لیتر (نازل‌های قابل تنظیم) | |
| نوع پمپ | پمپ پیستونی/پمپ پریستالتیک (فولاد ضد زنگ یا سیلیکون درجه مواد غذایی) | |
| مدیریت ویسکوزیته | 500-50000 سانتی‌پویز (قابل تنظیم برای سرم‌ها، کرم‌ها و غیره) | |
| ماژول درب‌بندی | کنترل گشتاور | 0.5-10 نیوتن متر (برای درپوش‌های پیچی، درپوش‌های فشاری یا پمپ‌ها) |
| انواع درپوش‌های پشتیبانی شده | درپوش‌های پیچی، فلیپ‌تاپ، قطره‌چکان، اسپری | |
| تشخیص اشتباه رزوه | بله (رد خودکار) | |
| ماژول برچسب‌زنی | دقت برچسب‌زنی | ±0.2 میلی‌متر (موقعیت‌یابی) |
| انواع برچسب | دورپیچ، جلو/عقب، آستین (کاغذ، PP، PET) | |
| تأیید چاپ | بارکد، کد QR، تاریخ انقضا (OCR/بر اساس دید) | |
| ماژول بازرسی | وضوح سیستم بینایی | 2-8 مگاپیکسل (برای سطح پر کردن، تراز درپوش، نقص برچسب) |
| تشخیص نقص | نشتی، کم‌پر/پرشدگی بیش از حد، کج شدن درپوش، چروک برچسب | |
| نوع دوربین | CCD/CMOS (2D/3D برای بازرسی شکل) | |
| سیستم روشنایی | LED هم‌محور/منتشر شده (ضد تابش برای بطری‌های براق) | |
| سیستم انتقال | نوع نوار نقاله | کمربند/زنجیر (فولاد ضد زنگ یا پلاستیک درجه مواد غذایی) |
| جابجایی مواد بطری | شیشه، PET، PP (راهنماهای سفارشی برای اشکال مختلف) | |
| دقت موقعیت‌یابی | ±0.5 میلی‌متر (برای ایندکس‌گذاری چرخشی) | |
| سیستم کنترل | PLC | زیمنس/بوش رکسروت (به عنوان مثال، S7-1200، IndraLogic) |
| HMI | صفحه لمسی 10 اینچی - 15 اینچی (چند زبانه، مدیریت دستورالعمل) | |
| پروتکل ارتباطی | اترنت/IP، PROFINET، OPC UA | |
| ردیابی داده‌ها | ثبت دسته ای، ادغام MES (اختیاری) | |
| معیارهای کیفیت | نرخ رد اشتباه | ≤0.3% |
| بازدهی پاس اول | ≥99.5% | |
| زمان تغییر | <15 دقیقه (مکانیسم‌های تنظیم سریع) | |
| محیطی | سازگاری با اتاق تمیز | ISO Class 8-5 (فیلتراسیون HEPA اختیاری) |
| دمای عملیاتی | 15-30 درجه سانتیگراد | |
| محدوده رطوبت | 30-70% RH (غیر متراکم) | |
| ایمنی و انطباق | استانداردهای ایمنی | ISO 22716 (GMP)، مواد مطابق با CE/FDA |
| اقدامات حفاظتی | محافظ‌های ایمنی، توقف اضطراری، CIP (قابلیت تمیز کردن در محل) |
انعطاف پذیری: اشکال و اندازه‌های مختلف بطری را مدیریت می‌کند (گرد، مربع، بیضی) (10 میلی‌لیتر - 1 لیتر).
افزونه‌های اختیاری: تشخیص نشت (تست افت فشار)، برچسب‌گذاری ضد جعل، پالت‌بندی رباتیک.
مواد: تمام قطعات تماس دارای گواهی FDA/USP Class VI برای لوازم آرایشی هستند.
پاسخ: ما یک تولید کننده با بیش از 10 سال تجربه تولید و توسعه هستیم.
پاسخ: ما یک ارائه دهنده راه‌حل اتوماسیون مونتاژ هستیم که در ماشین‌آلات خودکار سفارشی برای تولید تخصص داریم. به عنوان مثال، ما خط مونتاژ سفارشی، راه‌حل‌های آزمایش و بسته‌بندی را به چندین تولیدکننده وسایل نقلیه الکتریکی (EV) ارائه می‌دهیم، مانند خطوط سطح اجزا برای بسته‌های باتری، سیستم‌های مدیریت حرارتی، فرمان و غیره.
پاسخ: معمولاً 3 ماه یک چرخه تولید است، تاریخ تحویل خاص باید با توجه به پیچیدگی محصول و برنامه تولید در زمان واقعی تنظیم شود. لطفاً برای اطلاع از آخرین تاریخ تحویل با ما تماس بگیرید.
پاسخ: قطعات خود را به ما نشان دهید و ما خوشحال خواهیم شد که راه‌حل‌هایی پیدا کنیم و یک طرح مناسب ارائه دهیم و رقابتی‌ترین قیمت را به شما پیشنهاد دهیم.
پاسخ: 40٪ سپرده و 60٪ پرداخت مانده قبل از تحویل.
پاسخ: ما بسته بندی استاندارد جعبه چوبی داریم.
پاسخ: خدمات پس از فروش ما یک سال گارانتی رایگان و نگهداری مادام العمر تضمین شده است.
پاسخ: ما می‌توانیم هم با شرکای تعیین شده مشتری کار کنیم و هم شرکای اجزای دیگر را بنا به درخواست مشتری پیشنهاد دهیم. برخی از شرکای فنی ما به شرح زیر هستند:
در هر زمان با ما تماس بگیرید
