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Montageanlage für industrielle Komponenten
| Herkunftsort | Shanghai. |
| Markenname | Quanstar |
| Zertifizierung | ISO |
| Dokument | Produktbroschüre PDF |
Produktdetails
Name:
Automations- und Montagelösungen für industrielle Komponenten
Anwendung:
Industrieautomation
Produkte:
Automatisierung
Betrieb:
mit einer Leistung von mehr als 100 W
Steuerungssystem:
PLC, HMI
Software:
SCADA, MES
Hervorheben:
Montageanlage für industrielle Automatisierung
,Rationalisierte Automationsmontagelinie
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Verpackung Informationen
Holzkiste
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
L/C,T/T
Produkt-Beschreibung
Industrielle Automatisierungs-Montagelinie für Industriekomponenten
Produktattribute
| Attribut | Wert |
|---|---|
| Name | Automatisierungs- und Montagelösungen für Industriekomponenten |
| Anwendung | Industrielle Automatisierung |
| Produkte | Automatisierungsmaschinen |
| Betrieb | Vollautomatisch, Halbautomatisch |
| Steuerungssystem | SPS, HMI |
| Software | SCADA, MES |
Automatisierungs- und Montagelösungen für Industriekomponenten
Rückverfolgbarkeitsmanagement-Technologie:
- Verfügt über die integrierte Anwendungstechnologie von Lasermarkierung, pneumatischer Markierung und Druckern.
- Verfügt über die integrierte Anwendungstechnologie von Scannern, RFID, All-in-One-Geräten und Servern.
- Hat die Fähigkeit, Schlüsselteile einzelstückweise und Nicht-Schlüsselteile chargenweise zu verfolgen.
- Hat die Fähigkeit, Prozessmontageparameter, Herstellungsparameter und Inspektionsparameter einzelstückweise zu verfolgen.
- Das Forys-1-Rückverfolgbarkeitssystem hat die Funktion der nahtlosen Andockung an das MES-System und kann Daten gemäß den Regeln austauschen.
- Hat die Fähigkeit zur Datenerfassung und -analyse, wie z. B. OEE usw.
Schlüsselparameter
| Kategorie | Parameter | Beschreibung/Wert |
|---|---|---|
| Allgemeine Spezifikationen | Linienlänge | 10-50 Meter (anpassbar basierend auf Layout) |
| Produktionszykluszeit | 3-15 Sekunden/Teil (abhängig von der Komplexität) | |
| Anzahl der Arbeitsstationen | 5-20 modulare Stationen | |
| Stromversorgung | 380-480V AC, 50/60Hz, 3-phasig | |
| Druckluftbedarf | 0,5-0,7 MPa, ~100 l/min | |
| Montagemodul | Montagegenauigkeit | ±0,05 mm |
| Greifertyp | Pneumatisch/Servo-elektrisch (anpassbar) | |
| Drehmomentregelbereich | 0,1-20 Nm (für Schraubeinheiten) | |
| Teilegrößenbereich | 5-500 mm (L/B/H) | |
| Max. Teilegewicht | 10 kg/Station | |
| Inspektionsmodul | Auflösung des Vision-Systems | 5-12 MP (mit 10-50 μm/Pixel) |
| Erkennungsempfindlichkeit für Defekte | ≥0,02 mm (für Maßfehler) | |
| Kameratyp | CCD/CMOS (2D/3D-Optionen) | |
| Beleuchtungssystem | LED-Ring/Hintergrundbeleuchtung (einstellbare Intensität) | |
| OCR-Verifizierung | Schriftgröße ≥1,5 mm | |
| Bewegungssystem | Förderertyp | Band/Kette/Palette (motorisiert) |
| Positioniergenauigkeit | ±0,1 mm (mit Servopositionierung) | |
| Lineargeschwindigkeit | 0,1-2 m/s (variabel) | |
| Steuerungssystem | SPS | Siemens/Marke (z. B. S7-1500, Allen-Bradley) |
| HMI | 10"-15" Touchscreen (mehrsprachig) | |
| Kommunikationsprotokoll | PROFINET/EtherCAT/Modbus TCP | |
| Datenprotokollierung | SQL-Datenbank (lokal/Cloud) | |
| Qualitätskennzahlen | Fehlerrate | ≤0,5% |
| Erstdurchlaufausbeute | ≥99,2% | |
| MTBF (Mean Time Between Failures) | >2.000 Stunden | |
| Umgebung | Betriebstemperatur | 5-40°C |
| Feuchtigkeitsbereich | 20-80 % relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend) | |
| Geräuschpegel | ≤75 dB | |
| Sicherheit | Sicherheitsstandards | ISO 13849-1 (PLd), CE/UL-zertifiziert |
| Schutzmaßnahmen | Lichtvorhänge, Not-Aus, Sicherheitsverriegelungen |
Hinweise:
Anpassung: Parameter können basierend auf den Materialen der Teile (Metall/Kunststoff) und der Komplexität angepasst werden.
Optionale Zusatzmodule: KI-basierte Defektklassifizierung, RFID-Tracking, Roboter-Schweiß-/Klebestationen.
Häufig gestellte Fragen
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: Wir sind ein Hersteller mit über 10 Jahren Produktions- und Entwicklungserfahrung.
F: Was sind Ihre Hauptprodukte?
A: Wir sind ein Anbieter von Automatisierungslösungen für die Montage, der sich auf kundenspezifische Automatisierungsmaschinen für die Produktion spezialisiert hat. Zum Beispiel bieten wir kundenspezifische Montagelinien, Test- und Verpackungslösungen für mehrere Hersteller von Elektrofahrzeugen (EV) an, wie z. B. Komponentenlinien für Batteriepacks, Wärmemanagementsysteme, Lenkungen usw.
F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Normalerweise beträgt ein Produktionszyklus 3 Monate, das spezifische Lieferdatum sollte entsprechend der Komplexität des Produkts und dem Echtzeit-Produktionsplan vereinbart werden. Bitte kontaktieren Sie uns für das aktuelle Lieferdatum.
F: Wie sieht es mit Ihrem Preis aus?
A: Zeigen Sie uns Ihre Teile und wir finden gerne Lösungen und bieten ein geeignetes Schema an und bieten Ihnen den wettbewerbsfähigsten Preis.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 40% Anzahlung und 60% Restzahlung vor Auslieferung.
F: Was ist die Verpackung für Ihre Maschine?
A: Wir haben eine Standard-Holzkistenverpackung.
F: Wie lange ist die Garantie?
A: Unser Kundendienst bietet ein Jahr kostenlose Garantie und lebenslange Wartung.
F: Mit welchen Partnern arbeiten Sie zusammen?
A: Wir können sowohl mit den vom Kunden benannten Partnern zusammenarbeiten als auch auf Wunsch des Kunden andere Komponentenpartner vorschlagen. Einige unserer technischen Partner sind unten aufgeführt:
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