Quanstar Intelligent Controls (Shanghai) Co.,Ltd
Do domu > produkty > Linia montażowa automatyki >
Specjalna maszyna automatyczna z zintegrowanym oprogramowaniem MES do montażu produkcji
  • Specjalna maszyna automatyczna z zintegrowanym oprogramowaniem MES do montażu produkcji

Specjalna maszyna automatyczna z zintegrowanym oprogramowaniem MES do montażu produkcji

Miejsce pochodzenia Szanghaj
Nazwa handlowa Quanstar
Orzecznictwo ISO
Dokument Broszura produktu w wersji PDF
Szczegóły produktu
nazwisko:
Niestandardowa automatyczna maszyna do montażu produkcji
Aplikacja:
Automatyka przemysłowa
Produkty:
Zautomatyzowane mahinery
Operacja:
W pełni automatyczny, półautomatyczny
System sterowania:
PLC, HMI
Zintegrowane oprogramowanie:
Scada, mes
Podkreślić: 

Maszyna automatyczna do montażu produkcyjnego

,

Zautomatyzowana linia montażowa

Warunki płatności i wysyłki
Szczegóły pakowania
Drewniana skrzynia
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
L/C, T/T
Opis produktu
Automatyczna maszyna na zamówienie z zintegrowanym oprogramowaniem MES do montażu produkcji
Atrybuty produktu
Atrybut Wartość
Nazwa Maszyna automatyczna na zamówienie do montażu produkcji
Zastosowanie Automatyka przemysłowa
Produkty Automatyczne maszyny
Operacja W pełni automatyczne, półautomatyczne
System sterowania PLC, HMI
Zintegrowane oprogramowanie SCADA, MES
Opis produktu
Maszyna automatyczna na zamówienie do montażu produkcji
Technologia montażu
  • Technologia automatyzacji przekształcenia maszyn narzędziowych (zastąpienie robotów za robotów)
  • Umiejętność przeprowadzania analizy procesu, doboru narzędzi maszynowych, analizy narzędzi cięcia, analizy czasu cyklu, projektowania urządzeń, itp. dla nowych projektów automatycznego obróbki
  • Obejmuje możliwości automatycznego karmienia, załadunku, frezowania, skręcania, czyszczenia, wykrywania rozmiaru, oznakowania, przetwarzania w trybie offline, uzupełniania płynu, usuwania chipów, offsetowania narzędzi i identyfikowania danych
  • Zintegrowane możliwości projektowania inteligentnych półek materiałowych, robotów, szybów powietrznych, centrów obróbki, urządzeń, maszyn kontrolnych i systemów sterowania
  • Automatyczne wykrywanie uszkodzenia narzędzia w celu zapobiegania złomowaniu obrabiarków
  • Umiejętność pisania programów maszynowych
  • Możliwość naprawy narzędzi maszynowych i modyfikacji programu PMA
Kluczowe parametry
Kategoria Parametry Opis/wartość
Ogólne specyfikacje Długość linii 10-50 metrów (regulowane w zależności od układu)
Czas cyklu produkcji 3-15 sekund/część (zależy od złożoności)
Numer stanowiska pracy 5-20 stacji modułowych
Zasilanie 380-480V AC, 50/60Hz, 3-fazowe
Wymóg sprężonego powietrza 00,5-0,7 MPa, ~ 100 l/min
Moduł montażu Dokładność montażu ± 0,05 mm
Rodzaj uchwytu Pneumatyczne/serwoelektryczne (przystosowalne)
Zakres regulacji momentu obrotowego 0.1-20 Nm (dla urządzeń śrubokrętowych)
Zakres wielkości części 5-500 mm (L/W/H)
Maksymalna waga części 10 kg/stację
Moduł kontroli Rozdzielczość systemu widzenia 5-12 MP (z 10-50 μm/pixel)
Wrażliwość wykrywania wad ≥ 0,02 mm (w przypadku wad wymiarowych)
Rodzaj aparatu CCD/CMOS (2D/3D opcje)
System oświetlenia LED ring/podświetlenie (regulowana intensywność)
Weryfikacja OCR Wielkość czcionki ≥ 1,5 mm
System ruchu Rodzaj przenośnika Pas/Łańcuch/Paletka (motywowana)
Dokładność pozycjonowania ±0,1 mm (z pozycjonowaniem serwo)
Prędkość liniowa 00,1-2 m/s (zmienna)
System sterowania PLC Siemens/Brand (np. S7-1500, Allen-Bradley)
HMI 10"-15" ekran dotykowy (wielojęzyczny)
Protokół komunikacji PROFINET/EtherCAT/Modbus TCP
Rejestrowanie danych Baza danych SQL (lokalna/chmura)
Wskaźniki jakości Wskaźnik fałszywych odrzuceń ≤ 0,5%
Wydajność pierwszego przejścia ≥ 99,2%
MTBF (średni czas między awariami) > 2000 godzin
Środowiskowe Temperatura pracy 5-40°C
Zakres wilgotności 20-80% RH (nie kondensacyjny)
Poziom hałasu ≤ 75 dB
Bezpieczeństwo Normy bezpieczeństwa ISO 13849-1 (PLd), certyfikat CE/UL
Środki ochronne Światło zasłony, E-stop, bezpieczeństwo włącza
Uwaga:
  • Dostosowanie:Parametry można dostosować w zależności od materiałów części (metalu/plastiku) i złożoności
  • Opcjonalne dodatki:Klasyfikacja wad oparta na sztucznej inteligencji, śledzenie RFID, robotyczne stacje spawania/przylewu
Obrazy produktów
Specjalna maszyna automatyczna z zintegrowanym oprogramowaniem MES do montażu produkcji 0 Specjalna maszyna automatyczna z zintegrowanym oprogramowaniem MES do montażu produkcji 1
Częste pytania
P: Czy jest pan firmą handlową lub producentem?
A: Jesteśmy producentem z ponad 10-letnim doświadczeniem w produkcji i rozwoju.
P: Jakie są wasze główne produkty?
A: Jesteśmy dostawcą rozwiązań automatyki montażowej specjalizującym się w dostosowanych automatycznych maszynach do produkcji.rozwiązania do testowania i pakowania dla kilku producentów pojazdów elektrycznych (EV), takie jak linie na poziomie komponentów dla akumulatorów, systemów zarządzania cieplnym, układów kierowniczych itp.
P: Jak długi jest czas dostawy?
A: Zazwyczaj 3 miesiące to cykl produkcji, konkretna data dostawy powinna być ustalona zgodnie ze złożonością produktu i harmonogramem produkcji w czasie rzeczywistym.Proszę o najnowszy termin dostawy..
P: A co z ceną?
A: Pokaż nam swoje części, a my z radością znajdziemy rozwiązania i zapewniemy odpowiedni schemat, a także zaproponujemy najbardziej konkurencyjną cenę.
P: Jakie są warunki płatności?
A: 40% depozytu i 60% zapłaty salda przed dostawą.
P: Jaki jest pakiet dla twojej maszyny?
A: Mamy standardowy drewniany obudowa pakiet.
P: Jak długa jest gwarancja?
Odpowiedź: Nasza usługa posprzedażna to roczna bezpłatna gwarancja i gwarancja konserwacji na całe życie.
P: Z jakimi partnerami pracujesz?
A: Możemy współpracować z partnerami wyznaczonymi przez klienta i proponować innych partnerów komponentów na żądanie klienta.
Specjalna maszyna automatyczna z zintegrowanym oprogramowaniem MES do montażu produkcji 2

Skontaktuj się z nami w każdej chwili

+86 15002179039
No 368 Xiaonan Road, Fengxian District, Shanghai 201401, Chiny
Wyślij do nas zapytanie