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Lithium-EV-Batterie-Bündelungslinie mit PLC-MES-System
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Lithium-EV-Batterie-Bündelungslinie mit PLC-MES-System
| Herkunftsort | Schanghai |
| Markenname | Quanstar |
| Zertifizierung | ISO |
| Dokument | Produktbroschüre PDF |
Produktdetails
Name:
Montage- und Prüflinie für Elektrofahrzeugbatterien
Anwendung:
Automatisierung der Elektrofahrzeugherstellung
Verbundene Erzeugnisse:
Elektro-Mobil-Batterie-Satz
Typ:
Vollautomatisch
Steuerungssystem:
PLC
Herkunftsort:
Schanghai
Hervorheben:
Lithium-EV-Batterie-Bündelungslinie
,Montagelinie für Elektrofahrzeugbatterien mit MES-System
,PLC EV Lithiumbatterie-Bundeslinie
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Verpackung Informationen
Holzkisten
Zahlungsbedingungen
L/C,T/T
Produkt-Beschreibung
Lithium-EV-Batterie-Bündelungslinie mit PLC-MES-System
Produktspezifikationen
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Name | Montage- und Prüflinie für Elektrofahrzeugbatterien |
| Anwendung | Automatisierung der Elektrofahrzeugherstellung |
| Verbundene Erzeugnisse | Elektrofahrzeugbatterienpaket |
| Typ | vollautomatisch |
| Steuerungssystem | PLC |
| Herkunftsort | Shanghai |
Eigenschaften der Montagelinie für die EV-Lithiumbatterie
- Hoch automatisiert:Maximierte automatisierte Produktion von der Zellzufuhr bis zur Offline-Verpackung, Verringerung manueller Operationen und gleichzeitig Verbesserung der Effizienz und Qualitätsstabilität des Produkts.
- Informationsmanagement:Integriert mit dem MES-System für die Echtzeitspeicherung von Materialparametern und Fertigungsdaten, wodurch eine vollständige Rückverfolgbarkeit von Qualitätsinformationen ermöglicht wird.
- Flexible Verbindung:Anpassbares und erweiterbares Design für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
- Integration mit mehreren Geräten:Komplettes Montagelinensystem mit nicht-standardmäßiger Ausrüstung, Förderleitungen, Übertragungsanlagen, Manipulatoren, Prüfgeräten und automatisierten Steuerungssystemen.
- Hochpräzisionsbetrieb:In der Lage, präzise Vorgänge durchzuführen, einschließlich automatischer Zufuhr, Zellverarbeitung, Modulmontage, Stapeln, Schweißen und Erkennung kritischer Daten.
- Starke Kompatibilität:Servo-Lösungen und Schnellwechselpaletten bieten Platz für verschiedene Modelle von Batteriezellen und Modulen.
Wichtige Vorteile
- Verbesserung der Produktionseffizienz:Automatisierte Prozesse verkürzen die Produktionszyklen erheblich und erhöhen die Produktion im Vergleich zur manuellen Montage.
- Überlegene Produktqualität:Der minimale Einfluss des menschlichen Faktors sorgt für eine stabile und zuverlässige Produktqualität.
- Ergonomische Konstruktion:Verringert die Müdigkeit der Arbeiter und ermöglicht gleichzeitig eine flexible Bus- und Logistikanordnung.
- Intelligente Steuerung:Zentralisierte Anzeige der Produktionsdaten mit unabhängiger Betriebsfähigkeit der Einheit für eine umfassende Überwachung.
- Benutzerfreundliche Schnittstelle:Einfache und intuitive Bedienelemente.
- Vollständige Datenverfolgbarkeit:Die vollständige Erfassung der Produktionsdaten erleichtert die Qualitätskontrolle und die Fehlerbehebung.
- Zukunftsfähig:Entworfen mit Upgrade-Raum und Schnittstellen für zukünftige technische Verbesserungen.
Technische Spezifikation
- Größe und Anordnung der Ausrüstung:Anpassbar an die Abmessungen und Raumbeschränkungen der Produktionsstätte
- Präzisionssteuerung:Einschließt interne Widerstandstests, Schweißen und Straffen zur Gewährleistung der Batteriequalität
- Betriebsmodus:Konfigurierbar als halbautomatisch oder vollautomatisch je nach Kundenanforderung
- Montageverfahren:Umfassender Arbeitsablauf von der Materialverteilung bis zur Terminalprüfung
- Kompatibilität:Unterstützt verschiedene Batterietypen und -spezifikationen
- Zykluszeit:Anpassungsfähig (z. B. 15er)
- Kapazität:Nach Bedarf verstellbar (z. B. 300 Stück/h)
Häufig gestellte Fragen
F: Sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind ein Hersteller mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Produktion und Entwicklung.
F: Was sind Ihre wichtigsten Produkte?
A: Wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Automatisierungslösungen, einschließlich Montagelinien, Tests und Verpackungssystemen für EV-Hersteller, insbesondere für Batteriepacks, thermische Managementsysteme,und Lenkkomponenten.
F: Wie lange dauert Ihre Lieferzeit?
A: Der Standard-Produktionszyklus beträgt 3 Monate, wobei die endgültigen Liefertermine von der Komplexität des Produkts und dem aktuellen Produktionsplan abhängen.
F: Wie sieht Ihre Preisstruktur aus?
A: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und wettbewerbsfähige Preise basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen.
F: Welche Zahlungsbedingungen haben Sie?
A: 40% Anzahlung mit 60% Restbetrag vor Lieferung.
F: Welche Verpackung verwenden Sie?
A: Standardverpackung aus Holz für alle Maschinen.
F: Was ist Ihre Garantie?
A: Einjährige kostenlose Garantie mit lebenslangem Wartungssupport.
F: Mit welchen Partnern arbeiten Sie?
A: Wir arbeiten mit den von den Kunden benannten Partnern zusammen und können je nach Bedarf technische Partner empfehlen.
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