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Ligne de production de pièces automobiles pour les sous-parties de gestion thermique des véhicules électriques
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Ligne de production de pièces automobiles pour les sous-parties de gestion thermique des véhicules électriques
| Lieu d'origine | Shanghai |
| Nom de marque | Quanstar |
| Certification | ISO |
| Le document | Brochure du produit PDF |
Détails de produit
Nom:
ligne d'assemblage et d'essai automatique de soupapes d'expansion pour véhicules électriques
Application du projet:
Automatisation de la fabrication de véhicules électriques
Produits assemblés:
EXV
Mode de fonctionnement:
Entièrement automatisé
Système de contrôle:
PLC
Lieu d'origine:
Shanghai
Mettre en évidence:
Ligne de production de pièces automobiles pour la gestion thermique
,Ligne PLC de sous-parties de gestion thermique
,Ligne de production de pièces automobiles pour la gestion thermique des véhicules électriques
Conditions de paiement et d'expédition
Détails d'emballage
Boîte en bois
Conditions de paiement
L/C,T/T
Description de produit
Ligne de production de pièces automobiles pour les sous-composants de gestion thermique des véhicules électriques
Spécifications du produit
| Attribut | Valeur |
|---|---|
| Nom | Ligne d'assemblage et de test automatique des détendeurs de climatisation pour véhicules électriques |
| Application | Automatisation de la fabrication de véhicules électriques |
| Produits assemblés | EXV |
| Mode de fonctionnement | Entièrement automatisé |
| Système de contrôle | API |
| Lieu d'origine | Shanghai |
Ligne d'assemblage automatisée pour les composants de gestion thermique des VE
Système d'alimentation automatique
L'équipement automatisé, comprenant des plaques vibrantes, des convoyeurs et des systèmes robotiques, transporte les composants de gestion thermique (radiateurs, pompes à eau, détendeurs, tuyauteries) du stockage de l'entrepôt aux postes d'assemblage. La reconnaissance visuelle intégrée assure la précision et la cohérence des pièces.
Poste d'assemblage de précision
Les systèmes robotiques multi-axes avec des fixations de haute précision effectuent un placement précis des composants et une installation sûre. Les caractéristiques comprennent :
- Soudure automatisée pour les connexions de tuyauterie avec une qualité constante
- Serrage de vis contrôlé par ordinateur pour la stabilité structurelle
- Systèmes d'alignement de précision pour le positionnement des composants
Poste de test complet
- Inspection d'étanchéité : Les tests de pression détectent les fuites potentielles qui pourraient compromettre les performances du véhicule
- Validation de la pression : Vérifie la durabilité du système de gestion thermique dans des conditions de fonctionnement
- Test de débit : Assure une circulation optimale du liquide de refroidissement pour la régulation de la température de la batterie et du moteur
Système de contrôle avancé
Le fonctionnement contrôlé par API avec une interface homme-machine fournit :
- Surveillance et affichage de l'état de l'équipement en temps réel
- Réglage des paramètres et capacités de diagnostic
- Synchronisation précise de tous les processus d'assemblage
Avantages opérationnels
- Augmentation de la productivité de 60 %+ par rapport à l'assemblage manuel
- Taux de qualité de 98 %+ grâce à la précision automatisée
- Réduction des coûts de main-d'œuvre de 40 % grâce à l'automatisation
- Taux de défaut de 0,5 % assure une qualité de production élevée
- Traçabilité complète grâce au système MES intégré
Processus de production
Marquage laser
Détection visuelle
Vissage
Test EOL
Presse servo
Détection d'hélium
Étiquetage
Emballage
Images du système
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La Commission a examiné les informations fournies par les autorités chinoises.
